Die FAMA pneumatischen Saugsysteme sind für die kontinuierliche und automatische Transport und die Handhabung von Metallspänen direkt von den Produktionspunkten (Werkzeugmaschinen) zu einer zentralen Sammelstelle entworfen.
Die FAMA pneumatischen Sauganlagen sind für den kontinuierlichen und automatischen Transport und die Handhabung von Metallspänen direkt von den Produktionspunkten (Werkzeugmaschinen) zu einer zentralen Sammelstelle entworfen.
Die Anlage besteht aus einem pneumatischen Kreislauf, der die Luftgeschwindigkeit nutzt, um Späne aufzusaugen und sie entlang der Förderleitungen zu dem Punkt zu schieben, an dem die Späne gelagert oder behandelt werden.
Die Vorteile des zentralisierten pneumatischen Fördersystems im Vergleich zu herkömmlichen zentralisierten Systemen oder dem Fehlen eines zentralisierten Systems sind vielfältig: alle Probleme im Zusammenhang mit der Spänebeförderung entfallen, einschließlich des Einsatzes eines oder mehrerer Bediener und eines oder mehrerer Gabelstapler, der Gefahr von Stößen während des Transports, des Einsatzes von Personal zur Reinigung der verstreuten Späne und des Öls, des Platzbedarfes der Behälter in der Werkstatt, sowohl voll als auch leer.
Zusammen mit Verbesserungen aus logistischer Sicht führt der Einsatz eines zentralen pneumatischen Vakuum-Fördersystems auch zu einer zweifellosen Verbesserung der Arbeitsbedingungen der Bediener, der Umweltbedingungen und der Sicherheit des Personals.
Es ist wichtig zu betonen, dass im Gegensatz zu anderen traditionellen Transportsystemen keine zivilen Aushubarbeiten erforderlich sind.
Das FAMA pneumatische Saugfördersystem kann leicht erweitert werden: falls es notwendig ist, neue Maschinen einzusetzen, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, genügt es, die neuen Maschinen an das System anzuschließen.
Gleicherweise wenn eine Maschine aus Produktionsgründen bewegt werden muss, ist die Bewegung der Verzweigung einfach und kostengünstig.
VERTIEFEN
HERUNTERLADEN Produktblatt für Pneumatische Metallspäne Sauganlagen [ pdf - 1234 Kb ]
PRODUKTION PRO STUNDE |
Q = 0,8 mc/h | Messing | Stahl | Aluminium | Inoxstahl | Kupfer | Gusseisen |
Dichte [kg/dmc] | 1,5 | 1,3 | 0,8 | 1,1 | 1,00 | 1,4 |
Kg/h | 1200 | 1050 | 640 | 900 | 800 | 1150 |
DIE ANGABEN IN kg/St SIND INDIKATIV UND HÄNGEN VON DER DICHTE, DER FORM DES SPANS, DEM ÖLINHALT UND DEM TYP DES KÜHLMITTELS AB. DIE BETRACHTETEN DICHTEDATEN SIND HYPOTHETISCH UND BASIEREN AUF EINEM EXPERIMENTELLEN MITTELWERT DER IN UNSEREM BESITZ BEFINDLICHEN DATEN.